CONTROL DE TALLER SEN PO
Todo o persoal (incluído o persoal da empresa, os fabricantes, os visitantes, etc.), os materiais e os equipos que entren no taller libre de po deberán cumprir esta normativa.
|
|
|
Primeiro paso |
Segundo Paso
|
Terceiro Paso |
|
|
|
|
|
|
Cuarto Paso
|
Quinto paso |
Sexto Paso |
CONTROL DE ACCESO A MATERIAIS, EQUIPOS E FERRAMENTAS
◉ Os materiais necesarios para a sala sen po entrarán no taller pola ducha de aire;
◉ Todo tipo de materiais (incluídos moldes, materias primas, materiais auxiliares, ferramentas e materiais de embalaxe) que entren no taller sen po deben retirarse da embalaxe fóra do corredor de carga. O po e outros obxectos da superficie deben eliminarse cun trapo ou colector de po. Os pequenos artigos deben colocarse no palé especial e, a continuación, entrar na ducha do aire de carga;
◉ Antes de que os produtos do taller sexan enviados fóra do taller sen po, é necesario comprobar se están ben embalados; os materiais son entregados fóra da sala sen po a través da liña de transporte;
◉ Non se permite ao persoal entrar nin saír da sala sen po pola ducha de aire de carga;
◉ Debe haber sinais evidentes nos carros de facturación e nas caixas de facturación do taller da sala sen po, que son obviamente diferentes dos que se usan na sala sen po, e está prohibido o uso mixto;
◉ Cando entre equipos novos na sala sen po, a ruta de transporte debe planificarse con antelación; débense adoptar medidas de illamento e protección parcial para evitar danar o ambiente da sala sen po; se o traslado dos novos equipos pode provocar contaminación da produción, é necesario concertar previamente unha parada parcial;
◉ Antes de entrar no taller sen po, o equipo e os moldes deben ser limpos e limpados ao aire libre; as bandexas especiais deben ser substituídas cando entran os moldes;Os elementos que son propensos a voar po e electricidade estática non se permiten colocar na sala sen po;
Equipos de proba relacionados EQUIPOS DE PROBAS RELACIONADOS
|
|
|
Estación de pipeteo Proba o valor CV das puntas de pipeta e a súa adaptación
|
Probador de ángulo de contacto de gota de auga Proba a adsorción do produto e os problemas de residuos de perlas magnéticas |
Imaxe automática Proba as dimensións do produto en todas as direccións
|
|
|
|
|
|
|
Cámara de proba de temperatura e humidade Proba a estabilidade dos produtos en diferentes ambientes
|
Forza automática de inserción e extracción Máquina de proba Proba a forza de inserción e extracción das puntas das pipetas
|
Detector de fugas Ferramentas de fugas laterais da placa, para evitar fugas fenómeno
|